洗车水循环设备常用的处理工艺及运行维护成本对比
洗车水循环设备常用的处理工艺有四种：①光催化氧化、②石英砂/活性炭过滤、③生化法、④膜过滤法；采用不同的处理工艺处理效果和运行维护成本也不一样，具体对比如下：
一、处理工艺对比
（1）光催化氧化：完整的三级处理工艺，预处理-絮凝分离-光催化氧化，对洗车废水的特点分三阶段针对性的进行分质处理：①沉沙隔油将污水收集备用→②将澄清后的水经循环泵抽吸加絮凝剂进入一体化光催化氧化洗车水循环设备混凝澄清泥水分离→③泥水分离后清澈透明的水进入光催化氧化工序，在紫外光及纳米光触媒的作用下将水中残留的污染物氧化降解彻底消除，达到回用水标准。
（2）石英砂/活性炭过滤：缺少二级处理，洗车场水质容易堵塞，过滤器也将很快饱和，出水将达不到回用标准；要求过滤的原水中杂质及溶解性污染物浓度小，对水进行深度处理的工艺时使用，才能有效正常的运行，才能起到其应有的作用。
（3）生化法：洗车水的营养成分不足以满足生化要求，需要采取一定的人工措施，按比例投加营养成分；在洗车场有限的空间及洗车水的营养物质不足以满足微生物生长需求要人为添加微生物营养等方面来说在洗车场是不可行也不具有可操作性。
（4）膜过滤法：预处理直接膜过滤，缺少二级处理工序，一定时间后要更换；如用超滤膜是无法过滤溶解于水中大多数污染物。
二、运行/维护成本对比
①光催化氧化：运行成本不到1元，无任何定期更换装置、维护成本低、使用寿命长。由于分段分质处理有型的颗粒污染物不会进入设备，不采用过滤工艺不需要反冲洗，设备没有堵塞问题；在纳米光触媒的光催化氧化作用下水质处理彻底，不存在残留的化学物质细菌、病菌、微生物等都被彻底分解祛除不存在伤手问题。
②石英砂/活性炭过滤：经饱和设备就瘫痪无法使用，频繁更换成本高。
③生化法：需长期添加微生物营养等方面来说在洗车场是不可行也不具有可操作性，成本高。
④膜过滤法：频繁更换滤芯和膜，运行维护成本高。
