一体化光催化氧化洗车循环水设备安全操作规程
一体化光催化氧化洗车循环水设备安全操作规程
（HY-1T/H、HY-2T/H ）型通用
（HY-1T/H、HY-2T/H ）型通用
一、调试前准备工作：药液配制
（一）“酸碱中和”用碱液配制
1、若使用氢氧化钠进行酸碱中和：按3%的质量比进行配比：即97公斤水加3公斤氢氧化钠（NaOH）;
2、若使用碳酸钠进行酸碱中和：按5%的质量比进行配比：即95公斤水加5公斤碳酸钠（Na2CO3）;
（二）聚合氯化铝的配制
聚合氯化铝按2%的比例进行配制，即98公斤水加2公斤聚合氯化铝。
二、设备开机
（一）准备工作
1、每次开启设备时必须检查药液情况，并保证药液桶中有足够的药液或加满；
2、每次开启设备时必须检查气管与设备是否连接好，并保证有气；
3、药液的配制比例：（黄色的）聚合氯化铝与水的比例为2比98的重量比例进行配制，搅拌均匀。
4、检查水泵，用螺丝刀或小的棍状物在水泵尾盖拨动水泵风扇叶，避免水泵卡死而造成烧泵故障。
5、检查水泵中引水（开机后混凝池进水管没有水出来，必须加引水不然会烧坏水泵）。
6、将药液管阀门打开三分之一的开度即可。
7、满足以上条件后才可以开机。
8、收集池水位低于安全水液时、药液低于安全液位时、一体设备前处理液位满处时设备会自动停止或无法启动。
（二）启动设备操作流程、方法：
1、开机时打开总电源空气开关，再在控制箱操作面板按下电源开关。
2、总电源打开后再将循环设备提升泵开关按下，紫外灯和循环泵开始运行。
（三）停机操作程序、方法及注意事项
1、关机时必须将其他开关先复位后才能关掉总电源；
2、设备的运行或停止需与风机保持一致；
3、发现设备异常，请及时关机，以免故障扩大；
（四）日常运行注意事项
1、由于一体化设备没有前处理，所有要去除的污染物都残留在一体化设备里，故每天运行中都要对设备进行排污方可保障设备处理效果。具体排污频度将根据进入设备的污水污染物多少来确定。原则上4小时排1次，每次2-3分钟；
2、一体设备前处理液位满处时设备会自动停止或无法启动。此时将溢流板处隔离网更换或清洗即可。
三、故障分析及排除
（一）常见故障排除办法
| 故障现象 | 原因分析 | 排除办法 |
| 水泵不上水 | 收集池淤泥多、底阀堵、水管漏气 | 清理污泥、密封漏处 |
| 水泵不工作 | 高低液位开关卡住或坏 | 拨动水泵防治卡住或更换 |
| 水质不清 | 加药量不够或洗车液酸性 | 加药、加减、清理加药管 |
| 出水有泡沫 | 洗车液多、灯管坏、加气量不够 | 减少洗车液、换灯管、加气量 |
| 水质不清 | 水池污泥多、药加量少 | 清理水池、增加药量 |
（二）保养、维修
1.维修及注意事项
①.设备检修时必须关闭控制箱内总电源开关；
②.严禁设备带故障运行，严禁设备在运行状态进行维修；
③.严禁在设备上堆放任何物品；
④.开机后混凝池进水管没有水出来，必须加引水不然会烧坏水泵；
⑤.发现设备异常，请及时关机，以免故障扩大；
⑥.药液桶中长时间没有足够的药液，空转循环泵将会损坏；
⑦.设备运行时，不得开启光催化氧化设备盖，以避免紫外光对人体造成伤害。
1.1日常维护、保养
①.在检修和维护前，确保设备是否处于关机状态。
②.为保证设备的正常运行及废水处理效果，需定期清理设备内积泥及定时排污，确保循环水处理效果。
③.定期清理收集池底泥砂，污泥不得高于水泵底阀底部。必须保证污泥、泥砂离阀底部最少100mm，以免吸入造成水泵损坏。
